第三十四屆中國國際玻璃工業(yè)技術(shù)展覽會即將盛大開幕
機遇共創(chuàng),全新奔赴 | 蘭迪與您相約2025沙特利雅得國際建材展
第三十四屆中國國際玻璃工業(yè)技術(shù)展覽會即將盛大開幕
如何有效應對鋼化爐中玻璃變形?提升玻璃平整度的關(guān)鍵策略
創(chuàng)新驅(qū)動,智領(lǐng)發(fā)展:解碼蘭迪機器的高質(zhì)量發(fā)展密碼
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利用工業(yè)AI視覺檢測設(shè)備自動化在線檢測輔助玻璃深加工產(chǎn)線質(zhì)量控制,保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
家電玻璃作為家電組裝的配件,主要應用于冷柜、冰箱等低溫儲藏設(shè)備,以及洗衣機、烤箱、空調(diào)玻璃面板等,包括玻璃門體、層架玻璃、蓋板玻璃等。家電玻璃隨著終端用戶的消費需求升級而不斷改進,從最初的單純追求美觀、廉價,發(fā)展到兼具外觀、功能、節(jié)能、環(huán)保等作用和功能,如高強度、高安全性的鋼化玻璃用于冰箱面板,截止紫外線鍍膜玻璃用于烤箱面板。對于家電玻璃生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備、生產(chǎn)工藝管理水平、符合要求的質(zhì)量控制體系也在持續(xù)的升級和完善。
日前,賽拓自主研發(fā)的玻璃檢測設(shè)備在蘇州家電玻璃生產(chǎn)企業(yè)落地,在鋼化前預處理生產(chǎn)線投入使用,客戶主要生產(chǎn)冰箱玻璃、烤箱面板玻璃、吸油煙機面板玻璃、電視機玻璃、空調(diào)面板玻璃等家電玻璃,以及液晶面板玻璃、家具玻璃、太陽能蓋板玻璃等,此次引進賽拓玻璃缺陷檢測設(shè)備(光檢機),助力企業(yè)完成了預處理產(chǎn)線從自動上片、磨邊、清洗干燥、質(zhì)量檢測到自動下片的自動化、智能化升級,減少人工干預,保證產(chǎn)品高質(zhì)量批量加工。
工廠檢測工位-賽拓玻璃光檢機
賽拓玻璃檢測設(shè)備:氣泡、劃傷、結(jié)石、崩邊、磨邊不到位等自動化快速全檢
賽拓在玻璃檢測設(shè)備領(lǐng)域一直積極研發(fā)深耕。此次針對家電玻璃企業(yè)客戶的產(chǎn)線檢測位工況及檢測需求定制的玻璃檢測設(shè)備:支持檢測幅寬600mm(max),檢測精度0.1mm,傳輸速度6m/min-8m/min,檢測缺陷類型氣泡、劃傷、結(jié)石、崩邊、磨邊不到位等,檢測到缺陷聲光報警,支持多種通信接口,無縫對接現(xiàn)場線控或工業(yè)機器人等設(shè)備,F(xiàn)在在工廠預處理產(chǎn)線磨邊-清洗干燥后的檢測工位可以看見,賽拓自主研發(fā)的玻璃光檢機對正在對玻璃進行全檢。當玻璃運動到檢測工位時被傳感器探知,工控機向圖像采集系統(tǒng)下達圖像采集命令完成圖像采集,圖像處理單元按照預先設(shè)定的檢測等級和要求對采集好的圖像進行處理、分析和判斷,工控機根據(jù)檢測結(jié)果下達命令給PLC,控制下片位機械手對玻璃進行分揀剔除不良。將機器視覺技術(shù)和運動控制技術(shù)完美結(jié)合,代替人工目檢,解決傳統(tǒng)的人工檢測方式存在勞動力密集、速度慢、易出錯等問題,而玻璃檢測設(shè)備可以實現(xiàn)自動化快速全檢,減少生產(chǎn)過程中的等待時間和浪費,提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。
賽拓玻璃檢測設(shè)備:強大的AI算法&復雜的視覺成像技術(shù)
賽拓玻璃檢測設(shè)備采用傳統(tǒng)機器學習方法、AI深度學習相結(jié)合的方式對玻璃缺陷進行缺陷識別、智能分類。小樣本數(shù)據(jù)訓練高精度、高準確度檢測。前期依托小樣本玻璃缺陷數(shù)據(jù)通過樣本擴充、數(shù)據(jù)標注、算法訓練,獲得針對客戶玻璃缺陷的智能算法,可快速應對新出現(xiàn)的各種瑕疵類型。隨著設(shè)備在工廠的持續(xù)使用,檢測模型持續(xù)迭代,設(shè)備檢測能力越來越強大。
賽拓玻璃檢測設(shè)備采用多場多光源成像,實現(xiàn)全面、特征豐富、細節(jié)明顯的光學效果,同時自適應光源強度調(diào)節(jié)技術(shù),提高產(chǎn)品兼容性,確保圖像質(zhì)量,對透光率低玻璃有良好檢測能力,從而可以從容的對缺陷進行判別、分類。
配方管理:設(shè)備特色功能,靈活的缺陷標準設(shè)置,兼容各種檢出標準
賽拓玻璃檢測軟件可以根據(jù)實際生產(chǎn)中不同產(chǎn)品批次的質(zhì)量標準進行相應的檢測參數(shù)設(shè)置,保存為檢測配方(檢測標準),生產(chǎn)時可以直接調(diào)用預設(shè)的檢測配方,設(shè)備根據(jù)選擇的檢測配方對不良品進行檢出。
人機交互:直觀的操作界面、可視化的圖像展示
人機交互界面以友好的用戶界面和簡潔的操作設(shè)計使工作人員能夠快速上手。玻璃檢測設(shè)備在線檢測運行過程可視化展示,玻璃缺陷檢測界面采集的玻璃圖像以及檢出的玻璃缺陷類型、缺陷位置清晰的實時顯示。系統(tǒng)操作直觀便捷,工作人員可根據(jù)不同的玻璃產(chǎn)品標準、缺陷判等、缺陷分類等的配置檢測參數(shù);可快速切換不同檢測配方以適應產(chǎn)線的要求;可根據(jù)不同崗位,設(shè)置不同權(quán)限的登陸用戶,方便產(chǎn)線進行權(quán)限管理。
從“能用”到“好用” 賽拓玻璃檢測設(shè)備助力玻璃檢測領(lǐng)域國產(chǎn)化替代
長期以來,ISRA vision、 Dr. Schenk等國外頭部企業(yè)在技術(shù)和市場上占據(jù)領(lǐng)先地位,中國玻璃檢測設(shè)備此前多依賴歐美進口,國內(nèi)玻璃檢測設(shè)備市場面臨著高端人才稀缺、技術(shù)門檻高、量產(chǎn)難度大和核心零部件國外依賴度等多重挑戰(zhàn)。隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和智能制造的快速發(fā)展,國家法規(guī)政策對行業(yè)健康發(fā)展積極推動,玻璃制造業(yè)的市場發(fā)展逐步從數(shù)量擴增向質(zhì)量提升轉(zhuǎn)變,國內(nèi)璃檢測設(shè)備研發(fā)企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級,逐漸提高市場競爭力,加速玻璃檢測設(shè)備國產(chǎn)替代化的進程。
隨著賽拓玻璃檢測設(shè)備研發(fā)從早期的“實驗室”版本,到形成玻璃檢測設(shè)備入駐玻璃深加工工廠與一線生產(chǎn)現(xiàn)場驗證、陪產(chǎn)打磨,賽拓在玻璃檢測領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)、產(chǎn)品化推進、迭代升級的過程中取得了顯著的突破和深厚的積累。從“能用”到“好用”,而今賽拓玻璃檢測設(shè)備在不同玻璃深加工客戶不同的生產(chǎn)工藝產(chǎn)線上通過了規(guī)模量產(chǎn)檢測驗證,產(chǎn)品認可度不斷提升,支持檢測的玻璃類型不斷擴大。
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